De nombreux types d'équipements lourds utilisent un système hydraulique pour faire fonctionner leurs mécanismes. Les tuyaux hydrauliques se détériorent avec le temps et peuvent commencer à fuir, et l'équipement ne fonctionnera pas correctement tant que vous n'aurez pas remplacé les tuyaux usés. Commencez par localiser le tuyau qui est endommagé. Retirez-le ensuite en le dévissant de l'équipement. Enfin, trouvez un tuyau de remplacement correspondant et installez-le pour remettre le système en marche.
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Méthode 1 sur 3: Retrait du tuyau endommagé
Étape 1. Mettez des lunettes et des gants pour vous protéger du fluide hydraulique
Le fluide hydraulique est toxique et endommagera toute partie du corps avec laquelle il entre en contact. Protégez-vous avec des lunettes et des gants lorsque vous manipulez des matériaux hydrauliques. Ne les enlevez pas tant que le travail n'est pas terminé.
- Pensez également à porter des manches longues et un pantalon tout en changeant le tuyau pour protéger le reste de votre peau.
- Si vous ne travaillez pas dans un endroit bien ventilé, portez également un masque ou un respirateur.
- Contactez immédiatement votre centre antipoison local si du liquide entre en contact avec votre peau, dans vos yeux ou dans votre bouche.
Étape 2. Relâchez toute la pression du système hydraulique
Ne travaillez jamais sur une machine hydraulique tant que la pression est dans le système. Cela pourrait entraîner des projections de liquide hydraulique et vous blesser. Le processus de libération de la pression varie selon les équipements. Consultez votre manuel du propriétaire pour connaître la procédure exacte.
- Généralement, l'équipement hydraulique a un levier qui libère la pression. Tirez d'abord ce levier. Ensuite, coupez toute l'alimentation du système hydraulique. Enfin, actionnez le levier hydraulique d'avant en arrière à quelques reprises pour évacuer l'excès de pression.
- Si vous travaillez sur une pièce d'équipement qui se soulève, comme une pelle rétrocaveuse, abaissez complètement le mécanisme au sol avant d'effectuer tout travail.
Étape 3. Posez une feuille ou un seau sous le tuyau que vous retirez
Le liquide hydraulique s'échappera du tuyau lorsque vous le retirerez. Empêchez la contamination de la zone en recueillant le liquide au fur et à mesure qu'il fuit. Une toile de protection épaisse ou un seau empêchera l'huile de se répandre.
Si le tuyau est dans un endroit difficile pour mettre une feuille ou un seau, essayez plutôt de mettre des chiffons en dessous
Étape 4. Retirez tous les revêtements qui gênent la fixation du tuyau
Certaines machines ont des capots ou des revêtements qui protègent les flexibles, notamment au niveau du point d'attache. Si votre équipement a un revêtement comme celui-ci, retirez-le pour pouvoir travailler sur les tuyaux.
- Gardez une trace de tout ce que vous retirez de votre équipement. Prenez une photo de la machine avant de retirer quoi que ce soit afin de savoir à quoi elle devrait ressembler lorsque vous remplacez les pièces.
- N'oubliez pas de consulter votre manuel du propriétaire pour le processus exact de retrait du tuyau. Un équipement différent peut avoir un processus différent.
Étape 5. Lavez les connecteurs des deux côtés du tuyau
La saleté, la poussière et la crasse se sont probablement accumulées aux deux extrémités du tuyau au fil du temps. Tout cela peut pénétrer dans le système hydraulique lorsque vous retirez le tuyau et l'endommager. Avant de retirer le tuyau, vaporisez autour des fixations du tuyau avec un nettoyant pour vitres ou un liquide similaire. Ensuite, utilisez un chiffon et essuyez toute saleté.
Étape 6. Utilisez 2 clés pour dévisser les raccords fixant le tuyau
Les flexibles hydrauliques sont généralement fixés par une fixation avec 2 raccords qui tournent dans des directions opposées. Tenez le raccord le plus proche du tuyau avec une clé. Utilisez ensuite l'autre clé pour desserrer le raccord le plus proche de la machine en le tournant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Faites tourner jusqu'à ce que le tuyau se détache du raccord. Répétez ensuite ce processus pour l'autre côté du tuyau.
La taille des clés dépend de votre type de tuyau. Les jeux de clés typiques sont livrés avec une variété de tailles qui devraient s'adapter à la plupart des équipements. Essayez quelques clés pour voir laquelle convient à vos accessoires de tuyau
Méthode 2 sur 3: Installation d'un nouveau tuyau
Étape 1. Obtenez un nouveau tuyau aux spécifications exactes de l'ancien tuyau
Il existe de nombreux types de tuyaux hydrauliques, alors assurez-vous d'obtenir le bon en faisant correspondre le nouveau tuyau à l'ancien. Il doit avoir la même largeur et la même épaisseur. Vérifiez également la pression nominale sur le tuyau, qui est généralement indiquée sur le tuyau lui-même en psi.
- Si vous ne savez pas par où commencer, apportez le vieux tuyau avec vous au magasin et demandez à un employé le même type.
- Lorsque vous sélectionnez un tuyau, demandez au fournisseur de couper et de sertir le tuyau avec un accessoire. Le sertissage du tuyau nécessite un équipement spécial et vous ne pouvez pas le faire à la maison.
- Lorsque le fournisseur sertit le tuyau, il fixera un nouveau raccord à l'extrémité. Vous pouvez visser ce raccord dans l'ancien raccord fixé à votre machine.
Étape 2. Faites glisser un manchon anti-abrasion sur le tuyau s'il frotte contre quoi que ce soit
Si votre tuyau est dans une position où il frotte contre la machine ou d'autres tuyaux, pensez à vous procurer un manchon anti-abrasion. Il s'agit d'un morceau de tissu qui glisse sur le tuyau et le protège des dommages. Si vous avez déjà eu un problème d'abrasion sur vos tuyaux, cela pourrait résoudre le problème et prolonger la durée de vie de vos tuyaux.
Les manchons anti-abrasion sont disponibles auprès des fournisseurs de tuyaux hydrauliques
Étape 3. Essuyez tous les raccords et connecteurs de tuyau avant de l'installer
La saleté ou la crasse peut pénétrer dans le système hydraulique et l'endommager. Assurez-vous que tous les connecteurs sont propres avant d'installer le tuyau. Utilisez un chiffon humide et frottez tous les connecteurs pour enlever toute saleté.
Étape 4. Vissez un côté du tuyau dans le raccord
L'insertion du premier côté du tuyau est facile car un côté est encore libre. Insérez l'extrémité du tuyau dans le raccord et tournez-le dans le sens des aiguilles d'une montre pour le serrer. Lorsque le tuyau arrête de tourner, il est complètement serré.
Ne serrez pas trop le tuyau. Une fois que le tuyau s'arrête de tourner, il est suffisamment serré. Le pousser plus loin peut rompre la fixation et provoquer des fuites
Étape 5. Utilisez 2 clés pour visser le dernier côté
L'installation du dernier côté du tuyau est un peu plus délicate car le tuyau ne peut pas tourner librement. Insérez le tuyau dans le connecteur. Ensuite, maintenez-le en place avec une clé. Utilisez une deuxième clé pour faire pivoter le connecteur fixé à la machine. Arrêtez de tourner lorsque le connecteur ne tourne plus.
Étape 6. Remplacez tous les revêtements que vous avez retirés avant l'installation
Assurez-vous que toutes les pièces que vous avez retirées sont de retour à leur place avant de tester le système hydraulique. Reportez-vous aux photos que vous avez prises ou au manuel du propriétaire pour vérifier les positions correctes.
Étape 7. Testez le système en faisant circuler le fluide hydraulique à basse pression
Testez toujours la machine après avoir remplacé ses tuyaux. Démarrez la machine et réglez le mécanisme hydraulique à faible puissance. Ensuite, vérifiez que les tuyaux ne fuient pas en faisant passer un morceau de carton autour.
- Si vous entendez de l'air s'échapper, cela indique également une fuite. N'utilisez pas l'équipement pour le travail s'il y a une fuite d'air.
- Si votre tuyau fuit du liquide ou de l'air, arrêtez la machine, abaissez son mécanisme et relâchez la pression. Vérifiez à nouveau où vous avez connecté le tuyau et voyez si le connecteur est bien serré. Si les connecteurs sont serrés et que votre machine fuit toujours, le tuyau est peut-être défectueux. Retirez-le et rapportez-le au fournisseur.
- Lorsque vous vous êtes assuré qu'il n'y a pas de fuites, soulevez et abaissez lentement le système hydraulique pour vérifier ses performances. Si tout fonctionne correctement, votre remplacement a réussi.
Méthode 3 sur 3: Déterminer si un tuyau doit être remplacé
Étape 1. Remplacez les flexibles hydrauliques 5 ans après la date de fabrication imprimée
Les tuyaux hydrauliques ont une durée de vie, de sorte que les fabricants impriment généralement la date de fabrication sur le tuyau. Si vous utilisez régulièrement le tuyau, remplacez-le après 4 à 5 ans d'utilisation, même s'il ne présente aucun signe de détérioration. Si vous utilisez moins le tuyau, il peut durer jusqu'à 10 ans.
Même si un tuyau hydraulique n'a pas été beaucoup utilisé, remplacez-le après 10 ans. Le caoutchouc se dégrade avec le temps et le tuyau peut éclater en raison de l'âge
Étape 2. Inspectez votre tuyau pour des signes d'usure ou de fissuration
Le stress, la chaleur, la lumière du soleil et l'usure normale dégradent tous les tuyaux hydrauliques. Vérifiez la surface de vos tuyaux pour voir dans quelle forme ils se trouvent. Si vous voyez des fissures ou des déchirures, remplacez ce tuyau.
- Les signes d'usure comprennent des fissures, des déchirures et des abrasions. Parfois, le caoutchouc extérieur est usé et vous pouvez voir les fils de support à l'intérieur. Remplacez un tuyau qui ressemble à ceci dès que possible.
- Les tuyaux peuvent également être écrasés ou pincés. Ceux-ci devraient également être remplacés.
Étape 3. Frottez le carton sur le tuyau pour trouver une fuite d'huile
Si votre tuyau fuit du liquide hydraulique, remplacez-le immédiatement. Si votre machine a plusieurs tuyaux, localisez celui qui fuit. Tout d'abord, essuyez les tuyaux pour éliminer tout liquide ou huile. Prenez ensuite un morceau de carton et frottez-le le long du tuyau. Une tache humide devrait apparaître sur le carton lorsque vous passez le point de fuite. Ce tuyau est celui à remplacer.
Il existe également un colorant spécial conçu pour détecter les fuites dans les tuyaux hydrauliques. Il brille sous une lumière noire, ce qui permet de repérer facilement les fuites. Cette méthode est utilisée dans les équipements industriels et les usines. Si vous voulez essayer cette méthode, procurez-vous une bouteille de colorant hydraulique et injectez-la dans votre système hydraulique. Ensuite, allumez une lumière noire autour du tuyau pour trouver la fuite
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Des astuces
Référez-vous toujours au manuel de votre équipement pour les procédures de remplacement spécifiques. Il peut y avoir différents protocoles pour différents équipements
Mises en garde
- Portez toujours des gants lorsque vous travaillez avec du fluide hydraulique.
- Consultez immédiatement un médecin si vous avez du liquide hydraulique sur votre peau. Il peut causer de graves dommages s'il n'est pas traité.
- Si vous n'êtes pas sûr de votre capacité à remplacer les tuyaux hydrauliques, faites appel à un expert pour faire le travail.
