Les roulements d'un moteur sont utilisés pour supporter des pièces mécaniques en mouvement et protéger ces pièces de la dégradation due au frottement. Plus le moteur est lourd et puissant, plus les roulements doivent être solides pour assurer ce support et cette protection. En 1839, un matériau spécial appelé métal Babbitt a été développé. Le métal Babbitt a été rapidement adopté pour fabriquer des roulements solides appelés roulements Babbitt. Les roulements Babbitt étaient largement utilisés dans les équipements à moteur à essence lourd. Ces types d'équipement répondaient aux exigences de charges lourdes, telles que le fraisage, le rabotage et le déchiquetage d'arbres. En 1949, les progrès de la métallurgie de la Seconde Guerre mondiale avaient rendu le roulement Babbitt pratiquement obsolète pour une utilisation dans les automobiles. Cependant, beaucoup de ceux qui admirent les voies consacrées par le temps continuent d'utiliser des équipements à essence avec des roulements Babbitt. Comme le roulement Babbitt n'est plus disponible dans le commerce, ces passionnés doivent couler et couler leurs propres roulements Babbitt. Utilisez ces conseils pour apprendre à couler les roulements Babbitt.
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Étape 1. Retirez l'ancien roulement
Les paliers en régule sont solides et doivent être fondus à l'aide d'un chalumeau oxyacétylénique, disponible dans les quincailleries et les magasins de matériaux de construction. Ouvrez le boîtier de roulement et faites fondre l'ancien roulement, en vous assurant de faire fondre également les rainures et les trous de retenue. Recueillir le Babbitt fondu dans un creuset en fonte de plomb, disponible dans les points de vente de soudage. Grattez le Babbitt restant du boîtier de roulement, des rainures et des trous et ajoutez-les au pot.
Étape 2. Obtenez plus de Babbitt
Vous ne devez pas réutiliser le Babbitt qui a été fondu à cause des impuretés dues à des années d'utilisation. Déterminez l'alliage de Babbitt dont vous avez besoin. Vous pouvez déterminer quel alliage est nécessaire avec la vitesse de surface de l'arbre et la charge que le roulement va supporter. Les Babbitts à base d'étain et de plomb ont des compositions différentes pour différentes charges et utilisations. La formule dans la référence suivante vous aidera à trouver quel alliage Babbitt convient à votre roulement. Le métal Babbitt est généralement disponible dans les entreprises de fourniture de scierie, les entreprises de déchiqueteuse ou certaines quincailleries. Il est également disponible pour être commandé directement auprès de fabricants comme Kapp Alloy.
Étape 3. Préparez les surfaces
Les surfaces d'appui sont ensuite généralement nettoyées avec un solvant pour éliminer tout résidu d'huile ou d'autres contaminants. Sur des surfaces très usées et anciennes, cela peut être la partie la plus difficile de la remise à neuf des roulements. Souvent, les lubrifiants et les contaminants ont bien fonctionné dans l'acier et le vieux roulement Babbitt. Vous pouvez constater que vous pensez que la surface est propre, mais sur le chauffage, plus de contaminants et de surface d'huile de l'acier. Ces contaminants peuvent être extraits en alternant: a. chauffer tout en frottant avec une brosse en acier inoxydable, et b. traitements au solvant. L'élimination de ces contaminants est essentielle pour une liaison Babbitt uniforme. Assurez-vous que l'arbre à supporter par le roulement est lisse et propre.
Étape 4. Enduisez l'arbre
Pour empêcher l'arbre de coller au roulement, enduisez l'arbre de fumée provenant d'une lampe à pétrole ou d'une bougie à faible flamme.
Étape 5. Positionnez les pièces
Placer le coussinet en position verticale. Alignez l'arbre exactement au milieu du coussinet. Bouchez ou endiguer les trous du roulement, à l'exception du trou de remplissage. L'argile, le bois, la tôle et le carton ignifuge peuvent tous être utilisés pour boucher les trous.
Étape 6. Faites fondre le métal Babbitt
Utilisez le creuset en fonte de plomb. Chauffer le métal Babbitt à la température de coulée souhaitée en fonction de l'alliage Babbitt. Un pot de plomb électrique conçu pour lancer des balles est la méthode préférée car le pot a un contrôle de température. Les fondoirs sont généralement disponibles dans les magasins de fournitures d'armurerie et les ateliers de forge spécialisés. Ces points de vente devraient également être en mesure de fournir un thermomètre de lanceur de balles, qui est utilisé pour s'assurer que le métal Babbitt est à la température souhaitée.
Étape 7. Chauffer le coussinet et l'arbre
Cela minimisera le choc thermique lors du coulage et produira un roulement correctement formé et cohérent. Chauffez le coussinet et l'arbre à environ 250 degrés F (121 degrés C) afin que l'humidité s'évapore rapidement, mais sans pulvérisation.
Étape 8. Écumez le métal Babbitt en fusion
Lorsque le métal Babbitt a atteint la température appropriée, remuez le fluide. Écumez les crasses (impuretés) qui ont flotté au sommet du métal en fusion.
Étape 9. Versez le roulement
Versez le métal Babbitt fondu dans le coussinet. Si la louche n'est pas assez grande pour remplir 1 coulée, travaillez rapidement pour obtenir la deuxième coulée afin qu'aucune frontière ne se forme entre les 2 coulées.
Étape 10. Terminez le roulement
Laissez le roulement refroidir complètement. Utilisez une perceuse pour percer les trous d'huile. Nettoyez tout excès de matériau du forage. Utilisez un burin en forme de diamant pour creuser une rainure d'huile des trous d'huile jusqu'à environ 0,25 pouce (6,35 mm) de l'extrémité du roulement. La rainure de graissage doit être coupée sur la surface intérieure du roulement, de sorte que le roulement doit être chassé de l'arbre pour le burinage, puis remplacé. Nettoyez tout excès de matériau laissé par le burinage.
Mises en garde
- Portez des vêtements de protection. Un tablier de travail du métal, un protecteur facial et des gants de protection doivent être portés lors de la manipulation de métal chaud.
- Lavez-vous soigneusement les mains après avoir terminé. Les composés toxiques libérés lors de la fonte du métal Babbitt peuvent coller à vos mains. Ne mangez jamais avant de vous laver les mains pendant l'exécution de ce processus.
- Le métal Babbitt fondu doit être manipulé très soigneusement, en particulier s'il y a un risque d'exposition à l'humidité. L'humidité créera une explosion de vapeur instantanée qui éclaboussera le métal Babbitt en fusion. Des éclaboussures de métal Babbitt fondu causeront des blessures graves et peuvent présenter un risque d'inflammation.
- Faites fondre le métal Babbitt dans un endroit bien ventilé. Des fumées toxiques peuvent être dégagées lors de la fusion.
